Opis szkolenia Każda organizacja w łańcuchu dostaw w branży motoryzacyjnej jest zobowiązana do zapewnienia bezpieczeństwa i zgodności swoich wyrobów. W tym celu w odpowiednich krajach i regionach należy przestrzegać obowiązujących przepisów prawnych dotyczących integralności wyrobu, a ponadto należy spełnić uzasadnione oczekiwania ogółu społeczeństwa dotyczące bezpieczeństwa. W przypadku, gdy produkty są „niebezpieczne” na rynku lub których zgodność z wymaganiami prawnymi jest wątpliwa, osoby odpowiedzialne są […]

  Podstawowymi narzędziami wykorzystywanymi podczas projektowania procesów produkcyjnych są FMEA, diagram przepływu i plan kontroli. Ich głównym celem jest zapewnienie optymalnej jakości wyrobów przy równoczesnej minimalizacji strat. Niezwykle istotne jest zrozumienie współzależności tych dokumentów, poprawne ich tworzenie przy zachowaniu określonej kolejności działań oraz wiedza, dotycząca zasad ich tworzenia i aktualizowania. Celem szkolenia jest dostarczenie praktycznej wiedzy z zakresu […]

Opis szkolenia Powierzchnie dekoracyjne wyposażenia i części funkcyjnych wewnątrz i na zewnątrz pojazdów samochodowych ocenia się ze względu na wygląd i odgrywa on decydującą rolę w procesie inżynierii wyrobów i projektowania łańcucha dostaw. Jeśli specyfikacje powierzchni są określone zbyt późno (np. po rozpoczęciu produkcji seryjnej), może to spowodować w konsekwencji wzrost kosztów związanych z selekcją, prowadzeniem procesu reklamacyjnego powodowanego niespójnymi wymaganiami […]

Według IATF 16949, charakterystyka specjalna to właściwość wyrobu lub parametru procesu wytwarzania, która może wpływać na bezpieczeństwo lub zgodność z przepisami, wymaganiami, dopasowanie, funkcjonalność, osiągi lub dalsze przetwarzanie wyrobu. Patrząc na wymagania dotyczące charakterystyk specjalnych już przez pryzmat samej definicji oczywistym jest, jak ważny jest proces ich identyfikowania oraz zarządzania nimi już od momentu działań, związanych z projektowaniem, […]

Celem szkolenia jest zaznajomienie jego uczestników z wymaganiami Grupy VW, które obowiązują ich dostawców. W czasie szkolenia prezentowane są zagadnienia związane z narzędziami i metodami, niezbędnymi w procesie realizacji wymagań dokumentów serii Formel Q. Omawiane są poszczególne zagadnienia Q-Konkret, Q-Capability oraz Q-New Part Integral. Problematyczne zagadnienia związane z wdrożeniem i utrzymywaniem tych wymagań są omawiane na bieżąco z trenerem, co pozwala na odniesienie […]

  Podstawowymi narzędziami wykorzystywanymi podczas projektowania procesów produkcyjnych są FMEA, diagram przepływu i plan kontroli. Ich głównym celem jest zapewnienie optymalnej jakości wyrobów przy równoczesnej minimalizacji strat. Niezwykle istotne jest zrozumienie współzależności tych dokumentów, poprawne ich tworzenie przy zachowaniu określonej kolejności działań oraz wiedza, dotycząca zasad ich tworzenia i aktualizowania. Celem szkolenia jest dostarczenie praktycznej wiedzy z zakresu […]