BEGIN:VCALENDAR
VERSION:2.0
PRODID:-//SQD Alliance - ECPv6.13.2.1//NONSGML v1.0//EN
CALSCALE:GREGORIAN
METHOD:PUBLISH
X-ORIGINAL-URL:https://sqda.pl
X-WR-CALDESC:Wydarzenia dla SQD Alliance
REFRESH-INTERVAL;VALUE=DURATION:PT1H
X-Robots-Tag:noindex
X-PUBLISHED-TTL:PT1H
BEGIN:VTIMEZONE
TZID:Europe/Warsaw
BEGIN:DAYLIGHT
TZOFFSETFROM:+0100
TZOFFSETTO:+0200
TZNAME:CEST
DTSTART:20260329T010000
END:DAYLIGHT
BEGIN:STANDARD
TZOFFSETFROM:+0200
TZOFFSETTO:+0100
TZNAME:CET
DTSTART:20261025T010000
END:STANDARD
END:VTIMEZONE
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260505T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260506T160000
DTSTAMP:20260502T145410
CREATED:20251022T123300Z
LAST-MODIFIED:20260429T083414Z
UID:74834-1777971600-1778083200@sqda.pl
SUMMARY:Analiza części wadliwych z rynku wg VDA FFA - szkolenie dla użytkowników (ID 632)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/analiza-czesci-wadliwych-z-rynku-wg-vda-ffa-szkolenie-dla-uzytkownikow-id-632-21/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości,Podręcznik gratis
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260505T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260506T160000
DTSTAMP:20260502T145410
CREATED:20260413T113351Z
LAST-MODIFIED:20260413T113351Z
UID:77692-1777971600-1778083200@sqda.pl
SUMMARY:Product Safety & Conformity Representative (PSCR) (ID 503EN)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/product-safety-conformity-representative-pscr-id-503en-4/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260507T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260508T160000
DTSTAMP:20260502T145410
CREATED:20251029T130512Z
LAST-MODIFIED:20260401T092422Z
UID:74997-1778144400-1778256000@sqda.pl
SUMMARY:Wymagania systemu zarządzania jakością wg normy ISO 9001 (ID 3001)
DESCRIPTION:
URL:https://sqda.pl/szkolenie/wymagania-systemu-zarzadzania-jakoscia-wg-normy-iso-9001-id-3001-2/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260507T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260508T160000
DTSTAMP:20260502T145410
CREATED:20260407T052449Z
LAST-MODIFIED:20260424T062840Z
UID:77440-1778144400-1778256000@sqda.pl
SUMMARY:Przedstawiciel ds. bezpieczeństwa i zgodności wyrobu (PSCR) (ID 503)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/przedstawiciel-ds-bezpieczenstwa-i-zgodnosci-wyrobu-pscr-id-503-73/
LOCATION:Pszczyna
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260507T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260508T160000
DTSTAMP:20260502T145410
CREATED:20260408T124645Z
LAST-MODIFIED:20260414T065228Z
UID:77469-1778144400-1778256000@sqda.pl
SUMMARY:VDA 19.1 Technical Cleanliness in the Automotive Industry. Qualification for “VDA 19.1 Skilled Assistant” (ID 973)
DESCRIPTION:  \n 
URL:https://sqda.pl/szkolenie/vda-19-1-technical-cleanliness-in-the-automotive-industry-qualification-for-vda-19-1-skilled-assistant-id-973/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260511T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260511T160000
DTSTAMP:20260502T145410
CREATED:20251022T120108Z
LAST-MODIFIED:20260401T064501Z
UID:74814-1778490000-1778515200@sqda.pl
SUMMARY:Praktyczne zastosowanie planu kontroli (ID 9107)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/praktyczne-zastosowanie-planu-kontroli-id-9107-11/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260511T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260511T160000
DTSTAMP:20260502T145410
CREATED:20251121T100851Z
LAST-MODIFIED:20251222T134006Z
UID:75379-1778490000-1778515200@sqda.pl
SUMMARY:Przegląd i interpretacja wymagań normy ISO 50001:2018 (ID 3006)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/przeglad-i-interpretacja-wymagan-normy-iso-500012018-id-3006-15/
LOCATION:Pszczyna/Biuro SQD Alliance w Ligocie (koło Bielska-Białej)\, Pszczyna / Ligota\, Poland
CATEGORIES:Wymagania systemów zarządzania
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260511T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260511T160000
DTSTAMP:20260502T145410
CREATED:20251222T135020Z
LAST-MODIFIED:20260223T145604Z
UID:75990-1778490000-1778515200@sqda.pl
SUMMARY:Przegląd i interpretacja wymagań normy ISO 45001 (ID 3005)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/przeglad-i-interpretacja-wymagan-normy-iso-45001-id-3005-16/
LOCATION:Pszczyna/Biuro SQD Alliance w Ligocie (koło Bielska-Białej)\, Pszczyna / Ligota\, Poland
CATEGORIES:Wymagania systemów zarządzania
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260511T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260512T160000
DTSTAMP:20260502T145411
CREATED:20251023T095546Z
LAST-MODIFIED:20260424T130551Z
UID:74874-1778490000-1778601600@sqda.pl
SUMMARY:Przedstawiciel ds. bezpieczeństwa i zgodności wyrobu (PSCR) (ID 503)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/przedstawiciel-ds-bezpieczenstwa-i-zgodnosci-wyrobu-pscr-id-503-69/
LOCATION:Pszczyna
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260511T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260513T160000
DTSTAMP:20260502T145411
CREATED:20251023T091049Z
LAST-MODIFIED:20251023T091049Z
UID:74850-1778490000-1778688000@sqda.pl
SUMMARY:Praktyczne zastosowanie kluczowych metod jakości MSA i SPC (ID 9701)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/praktyczne-zastosowanie-kluczowych-metod-jakosci-msa-i-spc-id-9701-2/
LOCATION:Biuro SQD Alliance w Bielanach Wrocławskich\, Nektarowa 3\, Bielany Wrocławskie\, dolnośląskie\, 55-040
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260512T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260513T160000
DTSTAMP:20260502T145411
CREATED:20251022T092458Z
LAST-MODIFIED:20251205T092405Z
UID:74762-1778576400-1778688000@sqda.pl
SUMMARY:Profesjonalne przeprowadzanie ocen Global MMOG/LE (ID 960)
DESCRIPTION:Opis szkolenia \nGlobalne wytyczne dotyczące zarządzania materiałami / ocena logistyczna (MMOG/LE) to narzędzie do samooceny i ciągłego doskonalenia\, które zapewnia środki niezbędne do zwiększenia wydajności i dokładności zarządzania materiałami przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów związanych z błędami i marnotrawstwem.  Narzędzie umożliwia producentom OEM i dostawcom ocenę „wyników zdolności logistycznej i wewnętrznych procesów” u dostawców.  MMOG/LE to globalny standard najlepszych praktyk branżowych w zakresie procesów zarządzania łańcuchem dostaw. \nOrganizacja ODETTE ściśle współpracuje z amerykańską grupą AIAG\, dzięki czemu GMMOG/LE jest nieustannie rozwijany w branży motoryzacyjnej. Podczas dwudniowego szkolenia uczestnicy poznają strukturę GMMOG/LE\, kryteria oceny oraz będą w stanie analizować wyniki oceny i wprowadzać odpowiednie plany działań. Naprzemienne wykłady i interaktywne ćwiczenia indywidualne i grupowe pomogą uczestnikom przenieść zdobyta wiedzę na ich własną praktykę zawodową. \nGrupa docelowa \nSzkolenie przeznaczone jest dla logistyków\, zakupowców\, personelu z zarządzania dostawcami wraz z integracją dostawców. \nZawartość \n\nHistoria i podstawy Global MMOG/LE.\nPowiązanie MMOG/LE ze standardem IATF 16949:2016.\nZastosowanie Globalnej oceny MMOG/LE.\nTerminy & definicje.\nAudit a ocena.\nUmiejętność zadawania pytań.\nPlanowanie i przeprowadzenie oceny w systemie/narzędziu MMOG/LE.\nUzupełnianie odpowiedzi dotyczących oceny i kryteriów walidacji w narzędziu MMOG/LE.\nAnaliza luk i tworzenie planów poprawy.\nKorzyści z MMOG/LE i najlepsze praktyki.\n\nLiteratura \n\nStandard IATF 16949:2016\nVDA 6.1 – Audit systemu zarządzania jakością\n\nEgzamin/test \nPo zakończonym szkoleniu przewidziany jest test pisemny dla uczestników\, weryfikujący nabytą wiedzę. \nPotwierdzenie kwalifikacji \nPo zdaniu testu kontrolnego\, przeprowadzanego w ramach szkolenia\, otrzymają Państwo oryginalny certyfikat VDA QMC/AIAG/Odette. \nEfekty kształcenia \n\nPrzegląd zawartości procesu GMMOG/LE.\nZapoznanie się z celami i zaletami niniejszego standardu i pozyskanie wiedzy na temat prawidłowego wdrożenia go w organizacji.\nWyjaśnienie fazy przygotowawczej GMMOG i kryteriów oceny GMMOG.\nZdobycie wiedzy dotyczącej analizowania wyników GMMOG/LE i tworzenia skutecznych planów działania.\n\nPowiązane szkolenia \n\nID 9500 – Rozwój dostawców w przemyśle motoryzacyjnym\n\nCena zawiera \nMateriały szkoleniowe\, wydanie eCertyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/profesjonalne-przeprowadzanie-ocen-global-mmog-le-id-960-13/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260512T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260513T160000
DTSTAMP:20260502T145411
CREATED:20251204T131332Z
LAST-MODIFIED:20251222T133858Z
UID:75607-1778576400-1778688000@sqda.pl
SUMMARY:Auditor wewnętrzny systemu zarządzania energią wg ISO 50001 (ID 9210)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/auditor-wewnetrzny-systemu-zarzadzania-energia-wg-iso-50001-id-9210-6/
LOCATION:Pszczyna/Biuro SQD Alliance w Ligocie (koło Bielska-Białej)\, Pszczyna / Ligota\, Poland
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260512T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260513T160000
DTSTAMP:20260502T145411
CREATED:20251222T135232Z
LAST-MODIFIED:20251222T135232Z
UID:75995-1778576400-1778688000@sqda.pl
SUMMARY:Auditor wewnętrzny systemu zarządzania BHP wg ISO 45001 (ID 9209)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/auditor-wewnetrzny-systemu-zarzadzania-bhp-wg-iso-45001-id-9209-14/
LOCATION:Pszczyna/Biuro SQD Alliance w Ligocie (koło Bielska-Białej)\, Pszczyna / Ligota\, Poland
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260513T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260514T160000
DTSTAMP:20260502T145411
CREATED:20251023T111231Z
LAST-MODIFIED:20260416T081919Z
UID:74896-1778662800-1778774400@sqda.pl
SUMMARY:VDA 19.2 – Szkolenie na wykwalifikowanego asystenta czystości technicznej w przemyśle motoryzacyjnym (ID 974)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/vda-19-2-szkolenie-na-wykwalifikowanego-asystenta-czystosci-technicznej-w-przemysle-motoryzacyjnym-id-974-16/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260514T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260514T160000
DTSTAMP:20260502T145411
CREATED:20251023T112428Z
LAST-MODIFIED:20260410T064330Z
UID:74902-1778749200-1778774400@sqda.pl
SUMMARY:Rozwiązywanie problemów w 8 dyscyplinach (8D) z elementami ustandaryzowanego procesu rozpatrywania reklamacji klientów – podstawy (ID 409)
DESCRIPTION:
URL:https://sqda.pl/szkolenie/rozwiazywanie-problemow-w-8-dyscyplinach-8d-z-elementami-ustandaryzowanego-procesu-rozpatrywania-reklamacji-klientow-podstawy-id-409-3/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260518T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260518T150000
DTSTAMP:20260502T145412
CREATED:20260326T132606Z
LAST-MODIFIED:20260326T133533Z
UID:77302-1779094800-1779116400@sqda.pl
SUMMARY:Gospodarka opakowaniami – zmiany wynikające z rozporządzenia PPWR oraz regulacje prawne dotyczące mikroplastiku (ID 3316)
DESCRIPTION:
URL:https://sqda.pl/szkolenie/gospodarka-opakowaniami-zmiany-wynikajace-z-rozporzadzenia-ppwr-oraz-regulacje-prawne-dotyczace-mikroplastiku-id-3316-2/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260518T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260518T160000
DTSTAMP:20260502T145412
CREATED:20251022T093040Z
LAST-MODIFIED:20251022T093040Z
UID:74766-1779094800-1779120000@sqda.pl
SUMMARY:Audity warstwowe procesu zgodnie z CQI-8 (ID 9307)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/audity-warstwowe-procesu-zgodnie-z-cqi-8-id-9307-5/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260518T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260519T160000
DTSTAMP:20260502T145412
CREATED:20251022T121223Z
LAST-MODIFIED:20251022T121223Z
UID:74826-1779094800-1779206400@sqda.pl
SUMMARY:Zarządzanie specyficznymi wymaganiami klientów. Warsztaty na bazie grupy VW (CSR w powiązaniu z Formel Q) (ID 9200)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/zarzadzanie-specyficznymi-wymaganiami-klientow-warsztaty-na-bazie-grupy-vw-csr-w-powiazaniu-z-formel-q-id-9200-11/
LOCATION:Biuro SQD Alliance w Bielanach Wrocławskich\, Nektarowa 3\, Bielany Wrocławskie\, dolnośląskie\, 55-040
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260518T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260521T160000
DTSTAMP:20260502T145412
CREATED:20251021T120327Z
LAST-MODIFIED:20251021T120327Z
UID:74690-1779094800-1779379200@sqda.pl
SUMMARY:VDA 6.3:2023 - Auditor procesu – kurs kwalifikacyjny (ID 381)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/vda-6-32023-auditor-procesu-kurs-kwalifikacyjny-id-381-53/
LOCATION:Pszczyna
CATEGORIES:Auditowanie,Podręcznik gratis
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260519T083000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260522T150000
DTSTAMP:20260502T145412
CREATED:20251204T112313Z
LAST-MODIFIED:20251204T112313Z
UID:75559-1779179400-1779462000@sqda.pl
SUMMARY:Szkolenie okresowe w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy dla pracowników służby bhp i osób wykonujących zadania tej służby – szkolenie stacjonarne (ID 3028)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/szkolenie-okresowe-w-zakresie-bezpieczenstwa-i-higieny-pracy-dla-pracownikow-sluzby-bhp-i-osob-wykonujacych-zadania-tej-sluzby-szkolenie-stacjonarne-id-3028-9/
LOCATION:Biuro SQD Alliance w Pszczynie\, Batorego 19\, Pszczyna\, 43-200
CATEGORIES:Bezpieczeństwo pracy
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260519T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260520T160000
DTSTAMP:20260502T145412
CREATED:20251022T112223Z
LAST-MODIFIED:20260407T123133Z
UID:74793-1779181200-1779292800@sqda.pl
SUMMARY:Zaawansowane planowanie jakości wyrobu APQP i Plan Kontroli w ujęciu AIAG (ID 9101)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/zaawansowane-planowanie-jakosci-wyrobu-apqp-i-plan-kontroli-w-ujeciu-aiag-id-9101-6/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260522T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260522T160000
DTSTAMP:20260502T145412
CREATED:20251105T125731Z
LAST-MODIFIED:20251105T125731Z
UID:75163-1779440400-1779465600@sqda.pl
SUMMARY:VDA 6.3:2023 – Auditor procesu – egzamin (ID 382)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/vda-6-32023-auditor-procesu-egzamin-id-382-44/
LOCATION:Pszczyna
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260525T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260525T160000
DTSTAMP:20260502T145413
CREATED:20251022T100229Z
LAST-MODIFIED:20260225T102036Z
UID:74773-1779699600-1779724800@sqda.pl
SUMMARY:Auditor systemu zarządzania w sektorze kolejowym na zgodność z ISO 22163 – IRIS (ID ID 3501)
DESCRIPTION:
URL:https://sqda.pl/szkolenie/auditor-systemu-zarzadzania-w-sektorze-kolejowym-na-zgodnosc-z-iso-22163-iris-id-id-3501-3/
LOCATION:Biuro SQD Alliance w Bielanach Wrocławskich\, Nektarowa 3\, Bielany Wrocławskie\, dolnośląskie\, 55-040
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260525T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260525T160000
DTSTAMP:20260502T145413
CREATED:20251029T130756Z
LAST-MODIFIED:20260311T080947Z
UID:75001-1779699600-1779724800@sqda.pl
SUMMARY:Zarządzanie jakością w procesach HR w branży motoryzacyjnej (ID 3007)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/zarzadzanie-jakoscia-w-procesach-hr-w-branzy-motoryzacyjnej-id-3007-4/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Wymagania systemów zarządzania
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260525T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260525T160000
DTSTAMP:20260502T145413
CREATED:20260310T084329Z
LAST-MODIFIED:20260410T101932Z
UID:77202-1779699600-1779724800@sqda.pl
SUMMARY:Wymagania we współpracy w łańcuchu dostaw przemysłu zbrojeniowego (ID 3600)
DESCRIPTION:
URL:https://sqda.pl/szkolenie/wymagania-we-wspolpracy-w-lancuchu-dostaw-przemyslu-zbrojeniowego-id-3600/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260525T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260527T150000
DTSTAMP:20260502T145413
CREATED:20260121T083007Z
LAST-MODIFIED:20260121T083007Z
UID:76451-1779699600-1779894000@sqda.pl
SUMMARY:Specjalista ds. ochrony środowiska – aktualne wyzwania i obowiązki  (ID 3241)
DESCRIPTION:Opis szkolenia \nOchrona środowiska w firmie stanowi ważne zagadnienie zarówno w ujęciu prawnym\, jak i ekonomicznym. Przestrzeganie obowiązujących w tym zakresie przepisów prawnych jest nie tylko obowiązkiem przedsiębiorcy\, ale i wpływa na finanse jego działalności. Głównym celem trzydniowego intensywnego szkolenia jest aktualizacja wiedzy z zakresu zmieniających się przepisów prawnych w dziedzinie ochrony środowiska oraz omówienie wzorcowych dokumentów. \nGrupa docelowa \nSzkolenie skierowane jest do specjalistów ds. ochrony środowiska lub osób odpowiedzialnych za system zarządzania środowiskowego\, działy ochrony środowiska oraz audytorów wewnętrznych w przedsiębiorstwach. \nZawartość \nDzień I: Zarządzanie odpadami i opakowaniami w przedsiębiorstwie z uwzględnieniem najnowszych zmian prawnych \nGospodarka odpadami w przedsiębiorstwie: \n\nPodstawowe pojęcia w gospodarce odpadami\nSposób klasyfikowania odpadów niebezpiecznych i innych niż niebezpieczne\nZasady gospodarowania odpadami\nZezwolenia odpadowe\nAdministracyjne kary pieniężne i przepisy karne\nKorzyści płynące z właściwej gospodarki odpadami w przedsiębiorstwie\n\nBaza BDO – warsztaty \n\nEwidencja odpadów (studium przypadków)\nSprawozdania dla wytwórców i podmiotów gospodarujących odpadami\nWnioski aktualizacyjne\n\nOpakowania i odpady opakowaniowe w przedsiębiorstwie \n\nDefinicje i podstawowe pojęcia związane z wprowadzaniem produktów w opakowaniach na rynek\nRodzaje opakowań w tym wielomateriałowe i opakowania środków niebezpiecznych\nObowiązki wprowadzających na rynek produkty w opakowaniach – obowiązek recyklingu i kampanie edukacyjne\ninformacja o najnowszych zmianach prawnych: SUP\, opłata konsumencka\, system kaucyjny.\n\nDzień II: Prawo wodne i wprowadzenie do ESG \nPrawo wodne: \n\nUstawa o prawie wodnym – zakres i cel regulacji\nOrgany właściwe w sprawach gospodarowania wodami\nWody oraz jednolite części wód\nKorzystanie i ochrona wód\nWody Polskie\, organy właściwe do wydania zgody wodnoprawnej\nOpłaty\nPozwolenia wodnoprawne\nPrzepisy karne\n\nESG \n\nWprowadzenie do ESG\nRaportowanie kwestii zrównoważonego rozwoju\nPraktyczne wskazówki\nKorzyści z wdrażania ESG\n\nDzień III: Emisja zanieczyszczeń do powietrza\, opłaty za korzystanie ze środowiska oraz podstawy raportowania KOBIZE i PRTR \n\nOpłaty za korzystanie ze środowiska\nWskaźniki KOBIZE\, różnice w substancjach pomiędzy KOBIZE a opłatami\nHandel emisjami\nOpłaty za wprowadzanie gazów lub pyłów do powietrza\nKOBIZE (rejestracja\, termin\, przedawnienie\, raport uproszczony)\nOpłaty za składowanie odpadów\nSprawozdanie PRTR\n\nPotwierdzenie kwalifikacji \nPo szkoleniu otrzymają Państwo certyfikat uczestnictwa SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \n\nZnajomość aktualnych zmian prawnych i obowiązków w zakresie ochrony środowiska.\nPraktyczna znajomość narzędzi do raportowania środowiskowego.\nUmiejętność rozpoznawania możliwych zagrożeń w postaci niezgodności w trakcie audytów środowiskowych.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/specjalista-ds-ochrony-srodowiska-aktualne-wyzwania-i-obowiazki-id-3241-6/
LOCATION:Biuro SQD Alliance w Pszczynie\, ul. Batorego 19\, Pszczyna\, śląskie\, 43-200
CATEGORIES:Ochrona środowiska
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260528T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260529T160000
DTSTAMP:20260502T145413
CREATED:20260410T105617Z
LAST-MODIFIED:20260420T070433Z
UID:66706-1779958800-1780070400@sqda.pl
SUMMARY:Kluczowe metody jakości przemysłu motoryzacyjnego dla auditorów systemu i procesu (ID 417)
DESCRIPTION:
URL:https://sqda.pl/szkolenie/kluczowe-metody-jakosci-przemyslu-motoryzacyjnego-dla-auditorow-systemu-i-procesu-id-417-83/
LOCATION:Pszczyna
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260529T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260529T160000
DTSTAMP:20260502T145413
CREATED:20260402T114250Z
LAST-MODIFIED:20260420T072940Z
UID:77427-1780045200-1780070400@sqda.pl
SUMMARY:Auditowanie systemów zarządzania wg wytycznych ISO 19011 w branży motoryzacyjnej (ID 9411)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/auditowanie-systemow-zarzadzania-wg-wytycznych-iso-19011-w-branzy-motoryzacyjnej-id-9411-21/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260601T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260601T160000
DTSTAMP:20260502T145413
CREATED:20251121T101923Z
LAST-MODIFIED:20251124T140721Z
UID:75389-1780304400-1780329600@sqda.pl
SUMMARY:Przegląd i interpretacja wymagań normy ISO 45001 (ID 3005)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/przeglad-i-interpretacja-wymagan-normy-iso-45001-id-3005-14/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Wymagania systemów zarządzania
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20260601T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20260601T160000
DTSTAMP:20260502T145413
CREATED:20251222T134531Z
LAST-MODIFIED:20251222T134531Z
UID:75976-1780304400-1780329600@sqda.pl
SUMMARY:Przegląd i interpretacja wymagań normy ISO 27001 (ID 3166)
DESCRIPTION:Opis szkolenia \nNorma ISO 27001 to międzynarodowa norma opracowana dla zarządzania bezpieczeństwem informacji. Określa wymagania dotyczące ustanowienia\, wdrożenia\, utrzymywania i ciągłego doskonalenia systemu zarządzania bezpieczeństwem informacji w kontekście organizacji. Obejmuje również wymagania dotyczące oceny i postępowania w przypadku zagrożeń bezpieczeństwa informacji dostosowane do potrzeb organizacji. \nGrupa docelowa \nSzkolenie przeznaczone jest dla osób zainteresowanych pozyskaniem wiedzy związanej z zarządzaniem poufnymi informacjami firmy oraz zabezpieczaniem danych. \nZawartość \n\nBezpieczeństwo informacji.\nSystemowe zarządzanie bezpieczeństwem informacji.\nInterpretacja wymagań normy zarządzania bezpieczeństwem informacji ISO/IEC 27001.\nSzacowanie ryzyka w bezpieczeństwie informacji pod kątem praktycznym.\nWarsztaty.\n\nLiteratura \n\nISO 27001\n\nEgzamin/test \nPo zakończonym szkoleniu przewidziany jest test pisemny dla uczestników\, weryfikujący nabytą wiedzę. \nPotwierdzenie kwalifikacji \nPo szkoleniu otrzymają Państwo certyfikat uczestnictwa SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \n\nWłaściwa interpretacja wymagań normy ISO 27001 w odniesieniu do własnej organizacji\nZrozumienie zasad zabezpieczania informacji i systemowej redukcji popełnianych błędów.\nUzyskanie praktycznej wiedzy oraz wskazówek dotyczących wdrażania wymagań\, zagrożeń spójności danych przedsiębiorstwa\, lepszej ochrony danych.\n\nPowiązane szkolenia \n\nID 9416 – Auditor wewnętrzny systemu zarządzania bezpieczeństwem informacji wg ISO 27001\nID 3001 – Przegląd i interpretacja wymagań normy ISO 9001\nID 3003 – Przegląd i interpretacja wymagań normy ISO 14001\nID 3005 – Przegląd i interpretacja wymagań normy ISO 45001\nID 3163 – Przegląd i interpretacja wymagań normy ISO 50001:2012\nID 3006 – Przegląd i interpretacja wymagań normy ISO 50001:2018\nID 3165 – Przegląd i interpretacja wymagań normy ISO 22301
URL:https://sqda.pl/szkolenie/przeglad-i-interpretacja-wymagan-normy-iso-27001-id-3166-8/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Wymagania systemów zarządzania
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
END:VCALENDAR