BEGIN:VCALENDAR
VERSION:2.0
PRODID:-//SQD Alliance - ECPv6.13.2.1//NONSGML v1.0//EN
CALSCALE:GREGORIAN
METHOD:PUBLISH
X-ORIGINAL-URL:https://sqda.pl
X-WR-CALDESC:Wydarzenia dla SQD Alliance
REFRESH-INTERVAL;VALUE=DURATION:PT1H
X-Robots-Tag:noindex
X-PUBLISHED-TTL:PT1H
BEGIN:VTIMEZONE
TZID:Europe/Warsaw
BEGIN:DAYLIGHT
TZOFFSETFROM:+0100
TZOFFSETTO:+0200
TZNAME:CEST
DTSTART:20240331T010000
END:DAYLIGHT
BEGIN:STANDARD
TZOFFSETFROM:+0200
TZOFFSETTO:+0100
TZNAME:CET
DTSTART:20241027T010000
END:STANDARD
END:VTIMEZONE
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20240731T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20240801T160000
DTSTAMP:20260503T211729
CREATED:20240705T115814Z
LAST-MODIFIED:20240725T063600Z
UID:67118-1722416400-1722528000@sqda.pl
SUMMARY:VDA 19.1 – Szkolenie na wykwalifikowanego asystenta kontroli czystości technicznej  w przemyśle motoryzacyjnym (ID 973)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/vda-19-1-szkolenie-na-wykwalifikowanego-asystenta-kontroli-czystosci-technicznej-w-przemysle-motoryzacyjnym-id-973-9/
LOCATION:Biuro SQD Alliance w Pszczynie\, ul. Batorego 19\, Pszczyna\, śląskie\, 43-200
CATEGORIES:Auditowanie,Podręcznik gratis
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20240801T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20240801T130000
DTSTAMP:20260503T211729
CREATED:20240321T130246Z
LAST-MODIFIED:20240426T071344Z
UID:66239-1722502800-1722517200@sqda.pl
SUMMARY:Od VDA 6.3:2016 do VDA 6.3:2023 – szkolenie aktualizacyjne (ID 333)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/od-vda-6-32016-do-vda-6-32023-szkolenie-aktualizacyjne-id-333-23/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20240802T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20240802T160000
DTSTAMP:20260503T211729
CREATED:20231017T061920Z
LAST-MODIFIED:20231017T061920Z
UID:64863-1722589200-1722614400@sqda.pl
SUMMARY:Wskaźniki Techniczne – OEE\, MTTR\, MTBF w kontekście IATF i norm w motoryzacji (ID 9227)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/wskazniki-techniczne-oee-mttr-mtbf-w-kontekscie-iatf-i-norm-w-motoryzacji-id-9227-6/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20240809T080000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20240809T140000
DTSTAMP:20260503T211729
CREATED:20240126T100458Z
LAST-MODIFIED:20240126T100458Z
UID:65896-1723190400-1723212000@sqda.pl
SUMMARY:Szkolenie okresowe w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy dla pracowników na stanowiskach robotniczych (szkolenie online) (ID 3115)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/szkolenie-okresowe-w-zakresie-bezpieczenstwa-i-higieny-pracy-dla-pracownikow-na-stanowiskach-robotniczych-szkolenie-online-id-3115-4/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Bezpieczeństwo pracy
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - HSE":MAILTO:office.hse@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20240809T080000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20240809T140000
DTSTAMP:20260503T211729
CREATED:20240723T114920Z
LAST-MODIFIED:20240723T114920Z
UID:67391-1723190400-1723212000@sqda.pl
SUMMARY:Obliczanie śladu węglowego w organizacji – Zakres 3 (ID 3248)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/obliczanie-sladu-weglowego-w-organizacji-zakres-3-id-3248/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20240813T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20240813T130000
DTSTAMP:20260503T211729
CREATED:20240718T071320Z
LAST-MODIFIED:20240718T071450Z
UID:67230-1723539600-1723554000@sqda.pl
SUMMARY:Od VDA 6.3:2016 do VDA 6.3:2023 – szkolenie aktualizacyjne (ID 333)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/od-vda-6-32016-do-vda-6-32023-szkolenie-aktualizacyjne-id-333-35/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20240814T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20240814T160000
DTSTAMP:20260503T211730
CREATED:20240704T075623Z
LAST-MODIFIED:20240712T111822Z
UID:67107-1723626000-1723651200@sqda.pl
SUMMARY:Auditowanie systemów zarządzania wg wytycznych ISO 19011 w branży motoryzacyjnej (ID 9411)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/auditowanie-systemow-zarzadzania-wg-wytycznych-iso-19011-w-branzy-motoryzacyjnej-id-9411-12/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20240820T080000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20240820T140000
DTSTAMP:20260503T211730
CREATED:20240304T074920Z
LAST-MODIFIED:20240304T075927Z
UID:66143-1724140800-1724162400@sqda.pl
SUMMARY:Nowoczesne metody pracy służb BHP. Psychologiczne przyczyny wypadków w pracy (ID 3217) - online
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/nowoczesne-metody-pracy-sluzb-bhp-psychologiczne-przyczyny-wypadkow-w-pracy-id-3217-online-6/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Bezpieczeństwo pracy
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20240821T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20240821T160000
DTSTAMP:20260503T211730
CREATED:20240807T074854Z
LAST-MODIFIED:20240807T074951Z
UID:67678-1724230800-1724256000@sqda.pl
SUMMARY:Praktyczne zastosowanie planu kontroli (ID 9107)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/praktyczne-zastosowanie-planu-kontroli-id-9107-8/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20240821T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20240823T160000
DTSTAMP:20260503T211730
CREATED:20231006T093948Z
LAST-MODIFIED:20240814T060453Z
UID:64530-1724230800-1724428800@sqda.pl
SUMMARY:Auditor systemu zarządzania jakością w branży motoryzacyjnej (ISO 9001\, IATF 16949\, ISO 19011) (ID 9414)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/auditor-systemu-zarzadzania-jakoscia-w-branzy-motoryzacyjnej-iso-9001-iatf-16949-iso-19011-id-9414-19/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Auditowanie,Podręcznik gratis
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20240822T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20240822T160000
DTSTAMP:20260503T211730
CREATED:20240508T062744Z
LAST-MODIFIED:20240705T115941Z
UID:66712-1724317200-1724342400@sqda.pl
SUMMARY:VDA 6.5 – Product Auditor – Qualification (ID 318EN)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/vda-6-5-product-auditor-qualification-id-318en-2/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20240822T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20240822T160000
DTSTAMP:20260503T211730
CREATED:20240722T070900Z
LAST-MODIFIED:20240722T071034Z
UID:67352-1724317200-1724342400@sqda.pl
SUMMARY:Przegląd i interpretacja wymagań normy ISO 50001:2018 (ID 3006)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/przeglad-i-interpretacja-wymagan-normy-iso-500012018-id-3006-7/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Wymagania systemów zarządzania
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20240823T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20240823T160000
DTSTAMP:20260503T211731
CREATED:20240119T123319Z
LAST-MODIFIED:20240416T123501Z
UID:65806-1724403600-1724428800@sqda.pl
SUMMARY:Auditor procesu VDA 6.3 – warsztaty dla certyfikowanych auditorów procesu (ID 341) - szkolenie online
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/auditor-procesu-vda-6-3-warsztaty-dla-certyfikowanych-auditorow-procesu-id-341-szkolenie-online-28/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20240826T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20240827T160000
DTSTAMP:20260503T211731
CREATED:20231010T123852Z
LAST-MODIFIED:20240823T084919Z
UID:64700-1724662800-1724774400@sqda.pl
SUMMARY:Kluczowe metody jakości przemysłu motoryzacyjnego dla auditorów systemu i procesu (ID 417)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/kluczowe-metody-jakosci-przemyslu-motoryzacyjnego-dla-auditorow-systemu-i-procesu-id-417-53/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20240826T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20240829T160000
DTSTAMP:20260503T211731
CREATED:20231009T063845Z
LAST-MODIFIED:20231009T063845Z
UID:64571-1724662800-1724947200@sqda.pl
SUMMARY:VDA 6.3:2023 - Auditor procesu – kurs kwalifikacyjny (ID 381)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/vda-6-32023-auditor-procesu-kurs-kwalifikacyjny-id-381-22/
LOCATION:Biuro SQD Alliance w Bielanach Wrocławskich\, Nektarowa 3\, Bielany Wrocławskie\, dolnośląskie\, 55-040
CATEGORIES:Auditowanie,Podręcznik gratis
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20240828T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20240830T160000
DTSTAMP:20260503T211731
CREATED:20231016T102909Z
LAST-MODIFIED:20240819T102229Z
UID:64843-1724835600-1725033600@sqda.pl
SUMMARY:Praktyczne zastosowanie kluczowych metod jakości – część I (APQP\, VDA MLA\, PPAP\, VDA 2\, FMEA)  (ID 9700)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/praktyczne-zastosowanie-kluczowych-metod-jakosci-czesc-i-apqp-vda-mla-ppap-vda-2-fmea-id-9700-3/
LOCATION:Biuro SQD Alliance w Pszczynie\, ul. Batorego 19\, Pszczyna\, śląskie\, 43-200
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20240830T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20240830T160000
DTSTAMP:20260503T211731
CREATED:20231009T082654Z
LAST-MODIFIED:20240826T070915Z
UID:64610-1725008400-1725033600@sqda.pl
SUMMARY:VDA 6.3:2023 – Auditor procesu – egzamin (ID 382)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/vda-6-32023-auditor-procesu-egzamin-id-382-12/
LOCATION:Biuro SQD Alliance w Bielanach Wrocławskich\, Nektarowa 3\, Bielany Wrocławskie\, dolnośląskie\, 55-040
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
END:VCALENDAR