BEGIN:VCALENDAR
VERSION:2.0
PRODID:-//SQD Alliance - ECPv6.13.2.1//NONSGML v1.0//EN
CALSCALE:GREGORIAN
METHOD:PUBLISH
X-WR-CALNAME:SQD Alliance
X-ORIGINAL-URL:https://sqda.pl
X-WR-CALDESC:Wydarzenia dla SQD Alliance
REFRESH-INTERVAL;VALUE=DURATION:PT1H
X-Robots-Tag:noindex
X-PUBLISHED-TTL:PT1H
BEGIN:VTIMEZONE
TZID:Europe/Warsaw
BEGIN:DAYLIGHT
TZOFFSETFROM:+0100
TZOFFSETTO:+0200
TZNAME:CEST
DTSTART:20250330T010000
END:DAYLIGHT
BEGIN:STANDARD
TZOFFSETFROM:+0200
TZOFFSETTO:+0100
TZNAME:CET
DTSTART:20251026T010000
END:STANDARD
END:VTIMEZONE
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250114T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250115T160000
DTSTAMP:20260503T131643
CREATED:20241001T065821Z
LAST-MODIFIED:20241218T132456Z
UID:68801-1736845200-1736956800@sqda.pl
SUMMARY:Zgodność wyrobu (CoP) (ID 502)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/zgodnosc-wyrobu-cop-id-502/
LOCATION:Biuro SQD Alliance w Bielanach Wrocławskich\, Nektarowa 3\, Bielany Wrocławskie\, dolnośląskie\, 55-040
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250116T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250117T160000
DTSTAMP:20260503T131643
CREATED:20240927T074135Z
LAST-MODIFIED:20250115T103254Z
UID:68657-1737018000-1737129600@sqda.pl
SUMMARY:Analiza części wadliwych z rynku wg VDA FFA - szkolenie dla użytkowników (ID 632)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/analiza-czesci-wadliwych-z-rynku-wg-vda-ffa-szkolenie-dla-uzytkownikow-id-632-16/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości,Podręcznik gratis
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250116T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250117T160000
DTSTAMP:20260503T131643
CREATED:20240927T083803Z
LAST-MODIFIED:20240927T083803Z
UID:68673-1737018000-1737129600@sqda.pl
SUMMARY:Kluczowe metody jakości przemysłu motoryzacyjnego dla auditorów systemu i procesu (ID 417)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/kluczowe-metody-jakosci-przemyslu-motoryzacyjnego-dla-auditorow-systemu-i-procesu-id-417-63/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250116T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250117T160000
DTSTAMP:20260503T131643
CREATED:20241001T055929Z
LAST-MODIFIED:20241001T055945Z
UID:68785-1737018000-1737129600@sqda.pl
SUMMARY:Automotive Core Tools for Process and System Auditors (ID 417EN)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/automotive-core-tools-for-process-and-system-auditors-id-417en-4/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250120T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250121T160000
DTSTAMP:20260503T131644
CREATED:20211130T083222Z
LAST-MODIFIED:20241031T083116Z
UID:38209-1737363600-1737475200@sqda.pl
SUMMARY:VDA 19.1 Technical Cleanliness in the Automotive Industry. Qualification for “VDA 19.1 Skilled Assistant” (ID 973) - training in English
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/vda-19-1-technical-cleanliness-in-the-automotive-industry-qualification-for-vda-19-1-skilled-assistant-id-973-training-in-english/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250122T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250123T160000
DTSTAMP:20260503T131644
CREATED:20240927T093241Z
LAST-MODIFIED:20240927T093241Z
UID:68698-1737536400-1737648000@sqda.pl
SUMMARY:Przedstawiciel ds. bezpieczeństwa i zgodności wyrobu (PSCR) (ID 503)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/przedstawiciel-ds-bezpieczenstwa-i-zgodnosci-wyrobu-pscr-id-503-54/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250127T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250130T160000
DTSTAMP:20260503T131644
CREATED:20240926T083255Z
LAST-MODIFIED:20240926T083255Z
UID:68500-1737968400-1738252800@sqda.pl
SUMMARY:VDA 6.3:2023 - Auditor procesu – kurs kwalifikacyjny (ID 381)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/vda-6-32023-auditor-procesu-kurs-kwalifikacyjny-id-381-30/
LOCATION:Biuro SQD Alliance w Pszczynie\, ul. Batorego 19\, Pszczyna\, śląskie\, 43-200
CATEGORIES:Auditowanie,Podręcznik gratis
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250131T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250131T160000
DTSTAMP:20260503T131644
CREATED:20240926T095540Z
LAST-MODIFIED:20250116T093311Z
UID:68538-1738314000-1738339200@sqda.pl
SUMMARY:VDA 6.3:2023 – Auditor procesu – egzamin (ID 382)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/vda-6-32023-auditor-procesu-egzamin-id-382-21/
LOCATION:Biuro SQD Alliance w Pszczynie\, ul. Batorego 19\, Pszczyna\, śląskie\, 43-200
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
END:VCALENDAR