BEGIN:VCALENDAR
VERSION:2.0
PRODID:-//SQD Alliance - ECPv6.13.2.1//NONSGML v1.0//EN
CALSCALE:GREGORIAN
METHOD:PUBLISH
X-ORIGINAL-URL:https://sqda.pl
X-WR-CALDESC:Wydarzenia dla SQD Alliance
REFRESH-INTERVAL;VALUE=DURATION:PT1H
X-Robots-Tag:noindex
X-PUBLISHED-TTL:PT1H
BEGIN:VTIMEZONE
TZID:Europe/Warsaw
BEGIN:DAYLIGHT
TZOFFSETFROM:+0100
TZOFFSETTO:+0200
TZNAME:CEST
DTSTART:20250330T010000
END:DAYLIGHT
BEGIN:STANDARD
TZOFFSETFROM:+0200
TZOFFSETTO:+0100
TZNAME:CET
DTSTART:20251026T010000
END:STANDARD
END:VTIMEZONE
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250303T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250303T160000
DTSTAMP:20260503T102143
CREATED:20240926T112425Z
LAST-MODIFIED:20250221T103301Z
UID:68610-1740992400-1741017600@sqda.pl
SUMMARY:VDA MLA Zapewnienie poziomu dojrzałości nowych części (ID 602)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nWdrożenie standardu VDA dotyczącego zapewnienia poziomu dojrzałości nowych części ma na celu osiągnięcie trwałej poprawy jakości dostarczanych części. Dzięki tej metodzie na starcie produkcji osiągany jest proces towarzyszący zapewnieniu dojrzałości produktu: projekty są segmentowane\, wcześnie oceniane i korygowane. Ponadto zapewniona jest ujednolicona koncepcja współpracy i komunikacji w złożonych projektach inżynierii wyrobu\, obejmujących wielu uczestników łańcucha dostaw. Podczas szkolenia uczestnicy zdobędą niezbędną wiedzę i kompetencje do wdrożenia standardu w branży motoryzacyjnej i u dostawców. \nKoncepcja i metody\nSzkolenie to obejmuje prezentacje techniczne i pracę w grupach\, aby wesprzeć proces transferowania nabytej wiedzy do własnej praktyki zawodowej. Szczególny nacisk kładzie się na możliwość wymiany doświadczeń. \nGrupa docelowa\nPracownicy działów zapewnienia jakości\, managerowie produktu\, kierownicy projektów w inżynierii produktu\, planiści produktu\, osoby pracujące w interdyscyplinarnych zespołach rozwojowych\, osoby odpowiedzialne za komponenty\, zespoły klientów i kierownicy projektów dostawców\, managerowie kluczowych klientów. \nLiteratura\n\nVDA MLA:2022\n\nWymagania wstępne\n\nPodstawowa wiedza z zakresu pracy projektowej\nPodstawowa wiedza na temat procesu powstawania wyrobu (PEP) i/lub kwalifikacji komponentów\n\nEgzamin/test\nPo zakończonym szkoleniu przewidziany jest test pisemny dla uczestników\, weryfikujący nabytą wiedzę. \nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo zdaniu testu kontrolnego\, przeprowadzanego w ramach szkolenia\, otrzymają Państwo oryginalny eCertyfikat kwalifikacji VDA QMC. \nEfekty kształcenia\n\nZapoznanie się z metodą poziomu dojrzałości (system oceny\, treści\, kontroli i raportowania) wymaganą w procesie powstawania produktu (PEP).\nZapoznanie się ze znaczeniem sytuacji wyjściowej i historii.\nZapoznanie się z metodami i podstawami zapewniania poziomu dojrzałości.\nNabycie umiejętności zastosowania kryteriów pomiaru.\nZaznajomienie się z typowymi konfliktami interesów i sposobami radzenia sobie z nimi.\n\n\n\n\n\nSzkolenia powiązane\n\n(ID 410) – Zatwierdzenie procesu produkcyjnego i wyrobu wg VDA 2 (PPA)\n\n\n\n\n\nCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym. \nPodręcznik VDA MLA w j. polskim w cenie szkolenia otwartego dla każdego uczestnika.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/vda-mla-zapewnienie-poziomu-dojrzalosci-nowych-czesci-id-602-12/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości,Podręcznik gratis
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250307T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250307T150000
DTSTAMP:20260503T102143
CREATED:20250129T105357Z
LAST-MODIFIED:20250129T110107Z
UID:70164-1741338000-1741359600@sqda.pl
SUMMARY:Społeczny nadzór na warunkami pracy - obowiązki i uprawnienia SIP (ID 3275)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/spoleczny-nadzor-na-warunkami-pracy-obowiazki-i-uprawnienia-sip-id-3275-3/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250307T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250307T150000
DTSTAMP:20260503T102143
CREATED:20250205T130146Z
LAST-MODIFIED:20250205T133108Z
UID:70263-1741338000-1741359600@sqda.pl
SUMMARY:Przepisy dyrektywy i ustawy o ochronie sygnalistów w świetle profilaktyki naruszeń w obszarze ochrony środowiska (ID 3228)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/przepisy-dyrektywy-i-ustawy-o-ochronie-sygnalistow-w-swietle-profilaktyki-naruszen-w-obszarze-ochrony-srodowiska-id-3228-2/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Bezpieczeństwo pracy
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250307T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250307T160000
DTSTAMP:20260503T102143
CREATED:20241023T114329Z
LAST-MODIFIED:20241023T114329Z
UID:69096-1741338000-1741363200@sqda.pl
SUMMARY:6S – Warsztaty praktyczne (ID 9228)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/6s-warsztaty-praktyczne-id-9228-5/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250310T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250310T160000
DTSTAMP:20260503T102143
CREATED:20241127T075034Z
LAST-MODIFIED:20241127T075034Z
UID:69455-1741597200-1741622400@sqda.pl
SUMMARY:Przegląd i interpretacja wymagań normy ISO 50001:2018 (ID 3006)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/przeglad-i-interpretacja-wymagan-normy-iso-500012018-id-3006-8/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Wymagania systemów zarządzania
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250311T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250312T160000
DTSTAMP:20260503T102143
CREATED:20241127T075504Z
LAST-MODIFIED:20241127T075504Z
UID:69457-1741683600-1741795200@sqda.pl
SUMMARY:Auditor wewnętrzny systemu zarządzania energią wg ISO 50001 (ID 9210)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/auditor-wewnetrzny-systemu-zarzadzania-energia-wg-iso-50001-id-9210/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250312T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250312T150000
DTSTAMP:20260503T102144
CREATED:20250203T121504Z
LAST-MODIFIED:20250203T122310Z
UID:70215-1741770000-1741791600@sqda.pl
SUMMARY:Stany nagłe: pierwsza pomoc osobom dorosłym
DESCRIPTION:
URL:https://sqda.pl/szkolenie/stany-nagle-pierwsza-pomoc-osobom-doroslym/
LOCATION:Biuro SQD Alliance w Pszczynie\, Batorego 19\, Pszczyna\, 43-200
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250317T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250317T160000
DTSTAMP:20260503T102144
CREATED:20250305T091619Z
LAST-MODIFIED:20250305T091619Z
UID:70843-1742202000-1742227200@sqda.pl
SUMMARY:Auditor procesu VDA 6.3 – warsztaty dla certyfikowanych auditorów procesu (ID 341)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/auditor-procesu-vda-6-3-warsztaty-dla-certyfikowanych-auditorow-procesu-id-341-24/
LOCATION:SQD Alliance – Szkolenie online\, 43-200
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250317T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250318T160000
DTSTAMP:20260503T102144
CREATED:20240927T072818Z
LAST-MODIFIED:20240927T072818Z
UID:68651-1742202000-1742313600@sqda.pl
SUMMARY:Zarządzanie specyficznymi wymaganiami klientów. Warsztaty na bazie grupy VW (CSR w powiązaniu z Formel Q) (ID 9200)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/zarzadzanie-specyficznymi-wymaganiami-klientow-warsztaty-na-bazie-grupy-vw-csr-w-powiazaniu-z-formel-q-id-9200-7/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250317T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250318T160000
DTSTAMP:20260503T102144
CREATED:20240927T084135Z
LAST-MODIFIED:20250305T092006Z
UID:68677-1742202000-1742313600@sqda.pl
SUMMARY:Kluczowe metody jakości przemysłu motoryzacyjnego dla auditorów systemu i procesu (ID 417)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/kluczowe-metody-jakosci-przemyslu-motoryzacyjnego-dla-auditorow-systemu-i-procesu-id-417-65/
LOCATION:Biuro SQD Alliance w Bielanach Wrocławskich\, Nektarowa 3\, Bielany Wrocławskie\, dolnośląskie\, 55-040
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250317T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250318T160000
DTSTAMP:20260503T102144
CREATED:20250307T065729Z
LAST-MODIFIED:20250307T065729Z
UID:70882-1742202000-1742313600@sqda.pl
SUMMARY:Product Safety & Conformity Representative (PSCR) (ID 503EN)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/product-safety-conformity-representative-pscr-id-503en-3/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250318T080000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250318T140000
DTSTAMP:20260503T102144
CREATED:20250206T133337Z
LAST-MODIFIED:20250206T133337Z
UID:70314-1742284800-1742306400@sqda.pl
SUMMARY:Nowoczesne metody pracy służb BHP. Psychologiczne przyczyny wypadków w pracy (ID 3217) - online
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/nowoczesne-metody-pracy-sluzb-bhp-psychologiczne-przyczyny-wypadkow-w-pracy-id-3217-online-9/
LOCATION:SQD Alliance – Szkolenie online\, 43-200
CATEGORIES:Bezpieczeństwo pracy
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250318T080000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250318T150000
DTSTAMP:20260503T102144
CREATED:20250129T105015Z
LAST-MODIFIED:20250210T073720Z
UID:70161-1742284800-1742310000@sqda.pl
SUMMARY:Wdrożenie Społecznych elementów ESG w Prawie Pracy i BHP: Obowiązki i dobre praktyki zgodne z Dyrektywą CSRD (ID 3309)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/wdrozenie-spolecznych-elementow-esg-w-prawie-pracy-i-bhp-obowiazki-i-dobre-praktyki-zgodne-z-dyrektywa-csrd-id-3309-4/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250318T080000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250321T150000
DTSTAMP:20260503T102144
CREATED:20241213T092038Z
LAST-MODIFIED:20250130T101005Z
UID:69621-1742284800-1742569200@sqda.pl
SUMMARY:Szkolenie okresowe w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy dla pracowników służby bhp i osób wykonujących zadania tej służby – szkolenie online (ID 3028)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/szkolenie-okresowe-w-zakresie-bezpieczenstwa-i-higieny-pracy-dla-pracownikow-sluzby-bhp-i-osob-wykonujacych-zadania-tej-sluzby-szkolenie-stacjonarne-id-3028-12/
LOCATION:SQD Alliance – Szkolenie online\, 43-200
CATEGORIES:Bezpieczeństwo pracy
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250319T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250320T160000
DTSTAMP:20260503T102144
CREATED:20240927T093722Z
LAST-MODIFIED:20250313T103221Z
UID:68700-1742374800-1742486400@sqda.pl
SUMMARY:Przedstawiciel ds. bezpieczeństwa i zgodności wyrobu (PSCR) (ID 503)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/przedstawiciel-ds-bezpieczenstwa-i-zgodnosci-wyrobu-pscr-id-503-55/
LOCATION:Biuro SQD Alliance w Bielanach Wrocławskich\, Nektarowa 3\, Bielany Wrocławskie\, dolnośląskie\, 55-040
CATEGORIES:Narzędzia i kluczowe metody jakości
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250319T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250321T160000
DTSTAMP:20260503T102145
CREATED:20241112T123705Z
LAST-MODIFIED:20250221T092059Z
UID:69365-1742374800-1742572800@sqda.pl
SUMMARY:Auditor systemu zarządzania jakością w branży motoryzacyjnej (ID9414)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/auditor-systemu-zarzadzania-jakoscia-w-branzy-motoryzacyjnej-iso-9001-iatf-16949-iso-19011-id-9414-24/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250320T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250320T120000
DTSTAMP:20260503T102145
CREATED:20241209T132532Z
LAST-MODIFIED:20241209T132725Z
UID:69570-1742461200-1742472000@sqda.pl
SUMMARY:EUDR – nowe rozporządzenie UE w sprawie wylesiania (ID 3249)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/eudr-nowe-rozporzadzenie-ue-w-sprawie-wylesiania-id-3249-szkolenie-wzorcowe/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250321T080000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250321T120000
DTSTAMP:20260503T102145
CREATED:20250227T103543Z
LAST-MODIFIED:20250227T103543Z
UID:70622-1742544000-1742558400@sqda.pl
SUMMARY:Ergonomia jako narzędzie ochrony zdrowia pracowników (ID 3027)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/ergonomia-jako-narzedzie-ochrony-zdrowia-pracownikow-id-3027/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Bezpieczeństwo pracy
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250324T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250324T160000
DTSTAMP:20260503T102145
CREATED:20240926T105010Z
LAST-MODIFIED:20240926T105010Z
UID:68579-1742806800-1742832000@sqda.pl
SUMMARY:Auditor procesu VDA 6.3 – warsztaty dla certyfikowanych auditorów procesu (ID 341) - szkolenie online
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/auditor-procesu-vda-6-3-warsztaty-dla-certyfikowanych-auditorow-procesu-id-341-szkolenie-online-31/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250324T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250327T160000
DTSTAMP:20260503T102145
CREATED:20240926T083635Z
LAST-MODIFIED:20250313T075812Z
UID:68504-1742806800-1743091200@sqda.pl
SUMMARY:VDA 6.3:2023 - Auditor procesu – kurs kwalifikacyjny (ID 381)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/vda-6-32023-auditor-procesu-kurs-kwalifikacyjny-id-381-32/
LOCATION:Biuro SQD Alliance w Pszczynie\, ul. Batorego 19\, Pszczyna\, śląskie\, 43-200
CATEGORIES:Auditowanie,Podręcznik gratis
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250324T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250328T160000
DTSTAMP:20260503T102145
CREATED:20240927T083027Z
LAST-MODIFIED:20250320T124956Z
UID:68669-1742806800-1743177600@sqda.pl
SUMMARY:Kluczowe metody jakości (ACT) dla zarządzania jakością w branży motoryzacyjnej (ID 415)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/kluczowe-metody-jakosci-act-dla-zarzadzania-jakoscia-w-branzy-motoryzacyjnej-id-415-4/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250325T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250327T160000
DTSTAMP:20260503T102145
CREATED:20241001T060924Z
LAST-MODIFIED:20250117T061610Z
UID:68787-1742893200-1743091200@sqda.pl
SUMMARY:IATF 16949 – 1st/2nd party Auditor – Qualification (ID 211EN)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/iatf-16949-1st-2nd-party-auditor-qualification-id-211en/
LOCATION:Szkolenie w systemie online
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250326T080000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250326T143000
DTSTAMP:20260503T102145
CREATED:20250127T131016Z
LAST-MODIFIED:20250321T105334Z
UID:70108-1742976000-1742999400@sqda.pl
SUMMARY:Szkolenie CBAM – graniczny podatek węglowy (ID 3244)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/szkolenie-cbam-graniczny-podatek-weglowy-id-3244-5/
LOCATION:SQD Alliance – Szkolenie online\, 43-200
ORGANIZER;CN="Szkolenia OHS":MAILTO:szkolenia.ohs@sqda.pl
END:VEVENT
BEGIN:VEVENT
DTSTART;TZID=Europe/Warsaw:20250328T090000
DTEND;TZID=Europe/Warsaw:20250328T160000
DTSTAMP:20260503T102145
CREATED:20240926T095901Z
LAST-MODIFIED:20250313T080020Z
UID:68543-1743152400-1743177600@sqda.pl
SUMMARY:VDA 6.3:2023 – Auditor procesu – egzamin (ID 382)
DESCRIPTION:Opis szkolenia\nSzkolenie wprowadza uczestnika w świat systemów zrobotyzowanych oraz zasady działania robota przemysłowego. Uczestnik obsługując i wykonując ćwiczenia na stanowisku z robotem\, zyskuje podstawy do efektywnej pracy w przyszłości. \nPodczas szkolenia uczestnik poznaje ogólne metodologie radzenia sobie z utrzymaniem ruchu robota przemysłowego na bazie praktycznych przykładów oraz awarii. Analizując schemat elektryczny\, czy mierząc serwomotor\, uczestnik uczy się samodzielnych sposobów diagnostyki robota. \nSzkolenie daje podstawy do dalszego rozwoju w zakresie obsługi i utrzymania ruchu robotów przemysłowych\, a jego rozwinięciem jest szkolenie FANUC Utrzymanie Ruchu. \nGrupa docelowa\n\nSłużby utrzymania ruchu\nSerwisanci urządzeń i systemów automatyki\nOperatorzy maszyn i urządzeń przemysłowych\nAutomatyk\, robotyk\, itp.\n\nZawartość\n\nDziałalność firmy FANUC: struktura wsparcia\, dostępne formy kontaktu.\nObsługa zgłoszeń serwisowych. Wzór zgłoszenia awarii.\nPodstawowe zasady bezpieczeństwa pracy z robotami przemysłowymi.\nBudowa jednostki mechanicznej oraz kontrolera robota.\nZapoznanie z interfejsem i obsługą robota przemysłowego.\nPodział odpowiedzialności: wewnętrzne utrzymanie ruchu a zewnętrzny serwis FANUC.\nPlanowanie działań prewencyjnych w oparciu o zalecenia producenta.\nCzęści serwisowe i eksploatacyjne.\nRola przeglądu serwisowego w żywotności robota przemysłowego.\nNarzędzia zdalnego monitorowania stanu aplikacji zrobotyzowanej – IoT.\nDokumentacje robotów przemysłowych: dostępne źródła i metodyka korzystania.\nCzytanie schematu elektrycznego kontrolera robota w kontekście awarii.\nZasada działania oraz pomiary serwonapędu robota przemysłowego.\nPodstawy diagnostyki komponentów robota przemysłowego.\nCodzienne alarmy w systemie zrobotyzowanym i metodyka postępowania.\nPodstawowe parametry robota przemysłowego niezbędne do jego poprawnej pracy i wydłużenia żywotności.\nMetody wymiany danych przez robota z innymi urządzeniami oraz ich diagnostyka\, protokoły komunikacyjne.\nMożliwe scenariusze realizacji funkcji bezpieczeństwa robota przemysłowego w jego aplikacji – system DCS.\nSposoby ręcznego sterowania robotem. Pozycje osobliwe\, limity na osiach\, koperta pracy robota.\nSytuacje kolizyjne w praktyce.\n\nPotwierdzenie kwalifikacji\nPo szkoleniu otrzymają Państwo eCertyfikat SQD Alliance. \nEfekty kształcenia \nPo szkoleniu uczestnik wie: \n\nJakiego zakresu wsparcia oczekiwać od producenta robotów przemysłowych.\nJak są zbudowane komponenty robota przemysłowego.\nJakie czynności okresowe należy wdrożyć w celu zmniejszenia ryzyka awarii.\nW jakie części zapasowe do robota przemysłowego warto się zaopatrzyć.\nJakie są podstawowe nastawy robota przemysłowego wydłużające jego żywotność.\nJakie są sposoby wymiany sygnałów między robotem a peryferiami.\nJak zrealizowana jest funkcja bezpieczeństwa robota przemysłowego na poziomie jego integracji z pozostałymi komponentami.\n\nPo szkoleniu uczestnik potrafi: \n\nZgłosić awarię w sposób skracający czas zdalnej diagnostyki przez serwis.\nPracować z robotem przemysłowym w sposób świadomy.\nObsługiwać w podstawowym zakresie panel robota przemysłowego.\nZnaleźć adekwatną do posiadanego rozwiązania dokumentację i z niej efektywnie skorzystać.\nOdróżnić alarm wynikający z codziennej obsługi robota od awarii.\nIdentyfikować podzespoły robota przemysłowego pod kątem przyczyny awarii.\nSkorzystać ze schematu elektrycznego kontrolera w trakcie usuwania awarii.\nZmierzyć rezystancję uzwojeń serwomotoru w ramach jego diagnostyki.\nRuszyć robotem w sposób ułatwiający wyjazd z kolizji.\nWykonać kopię bezpieczeństwa pamięci robota.\n\nKompetencje społeczne: \n\nSamodzielność w zakresie rozwiązywania awarii spotykanych w aplikacjach zrobotyzowanych\nKompetencje pozwalające na prace w grupie osób odpowiedzianych za utrzymanie ruchu\nPodstawy do dalszego kształcenia w zakresie utrzymania ruchu aplikacji z robotami przemysłowymi\n\nPartnerzy\n\nSzkolenia powiązane(ID 9235) - ARIA plus – Utrzymanie Ruchu + OperatorzyCena zawiera\nMateriały szkoleniowe\, wydanie certyfikatu\, obiad\, przerwy kawowe\, komfortową salę wykładową z pełnym wyposażeniem multimedialnym.
URL:https://sqda.pl/szkolenie/vda-6-32023-auditor-procesu-egzamin-id-382-23/
LOCATION:Biuro SQD Alliance w Pszczynie\, ul. Batorego 19\, Pszczyna\, śląskie\, 43-200
CATEGORIES:Auditowanie
ORGANIZER;CN="SQD Alliance - Szkolenia":MAILTO:szkolenia@sqda.pl
END:VEVENT
END:VCALENDAR